Årsaker som påvirker chipen på ansiktsfineren

Kort beskrivelse:


Produkt detalj

Produktetiketter

Det er to situasjoner som påvirker sponen, hovedsagbladet (stor sagbladbrikke);sporsagen (bunnsagbrikken)
Ytre forhold:
1) Lytt til lyden.Maskinen vil gi resonans under langvarig drift.Alle vet at bilen vil gi resonans, og sagbladet vil vibrere eller riste under drift.Hvis vibrasjonen med maskinen er for betydelig, kan kontaktområdet med bakken justeres;Den kan justeres kontraktsflaten hvis sagbladet rister betydelig mellom drivakselen og maskinen, noe som resulterer i overføring av vibrasjoner.Så når du lytter til lyden, hvis maskinen skjærer normalt, vil du ikke høre den harde skjærelyden.

2) Lagerets levetid.For tiden er lagrene på de fleste innenlandske maskiner importert med tetninger.Noen ganger under langvarig drift av maskinen, blir lagrene skadet på grunn av vibrasjoner eller støv (fordi lagrene er forseglet og ikke trenger vedlikehold) eller slitasje på gummikragen utenfor det faste lagret..Visningsmetode: Du kan bedømme ved å lytte til lyden når maskinen nettopp er startet eller avsluttet.

3) Skaftet har en viss bøyningsgrad i bruk.Inkludert hovedsagen og sporsagen er kalibrert fra fabrikk, det vil si at de to endene er kalibrert på en rett linje.Hvis brikken oppstår på fabrikken og ikke kan justeres, beviser den at det kan være et problem med aksen. Hvis det er et problem med å bruke prosjektet, hva er årsaken?Vanligvis, når arbeidere demonterer sagbladet, forstår de ikke retningen til de øvre og nedre sagbladene, eller sekskantnøkkelen til hovedsagen tas ikke ut i tide når sagbladet er installert, slik at aksen blir deformert ( denne muligheten er også mulig, men ikke mange)

4) Påvirkning av platen, normalt ved saging av melaminplater, er motstanden til sagbladet for tykke plater (det vil si at tykkelsen er tykkere, 2,5, 5CM) relativt stor, så sagbladet må justeres lavere, så for å redusere jitter;
Melaminplatens tetthet er også en påvirkningsfaktor.På fabrikken jeg jobber på er det både høykvalitets og lavkvalitets ark.Hvis tettheten er relativt høy, prøv å redusere eller øke hastigheten for å redusere jitter fra sagbladet.Melaminplaten produseres.I prosessen har jeg også sett deres store samlebånd, men jeg har konkludert med at noen ganger er ikke øvre og nedre maler på samme plan eller parallelle plan, noe som fører til forskjellige tykkelser under ekstruderingsprosessen av platen ( for eksempel 2,5 cm i midten av platen og 2,4 cm på de fire sidene, eller bindingskraften er forskjellig mellom platematerialene).noe som fører til det faktum at sporsagen noen ganger ikke kan berøre platen på skyvebordets plan når materialet skjæres, eller sporsagen har en tendens til å løpe på skrå når du trekker en linje i bunnen, noe som resulterer i å klippe et stort sagblad. , når du mater brettet, sørg for å sjekke den totale tykkelsen eller vedheften til brettet (hvis det er en klipssag, vil den generelle trearbeideren finne den, prøv å bruke et lite brett for å måle 50CM × 30CM)
Når glidebordsagen kutter melaminplaten, noen ganger er materialet som brukes i platen mer støvete eller mer urenheter eller mer lim vil påvirke skarpheten til sagbladet, for eksempel er det indre limet til platen mer sagbladet trenger som skal rengjøres før den har åpnet seg for mange firkantede plater.
Melaminplaten deformeres, og den varme platen eller den ubehandlede varme platen vil bli deformert når den blir en kaldplate.Eller det vil være en feil plasseringsmetode, noe som vil føre til deformasjon av melaminplaten.

5) Under bruk av hovedsagen og sporsagen vet alle at det oppnådde materialet inkluderer arbeidsstykket og gjenværende materiale som kreves denne gangen, det andre er at materialet som brukes denne gangen er forskjellig i størrelse fra venstre og høyre linjal på operatøren.Hvis arbeideren bruker materialet fra venstre linjal, er hovedsaging og sprengningskant mulig i tillegg til de ovennevnte årsakene: Arbeideren har ikke justert linjalen riktig.Da arbeideren justerte linjalen, var det et fremmedlegeme på linjalen, som fikk platen til å eksplodere;for stor skade på maskinens rullebane førte til at kanten eksploderte eller at størrelsen ble skråstilt, eller at sagen ble klemt fast. Maskinføringsskinnen har ikke blitt vedlikeholdt på lenge, slik at det nedre glidehjulet ikke påvirker kantsprengningen på en linje;det legerte stålet på sagbladet er for dårlig eller for sløvt, noe som resulterer i et stort sponområde;sagbladet er ikke skarpt eller for høyt, noe som resulterer i at det oppstår sporadiske hvite takker;Arbeiderne taklet ikke metoden med å dytte det store materialet og det lille materialet godt.Det store materialet skal vippes på den ene siden for å få tyngdepunktet til arket til å falle på skyvebordet;det tykke materialet og det tynne materialet brukes på samme måte som det store og lille materialet; Brettets bueform gjør at trådtrekksagen ikke når platen.Etter at trådtrekksagen er hevet for høyt, påvirker jitter sagmaterialet;trådtrekksagen er ikke skarp;trådtrekksagen og hovedsagen er ikke på samme linje;Vinkelen mellom trekksagen og hovedsagen er inkonsistent med underlaget, noe som resulterer i overdreven motstand og spon.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss